磷化常见问题及处理方法二十例之十五磷化表面生锈磷化...
出现原因：(1) 磷化膜晶粒过粗或过细，使耐蚀性降低；(2) 游离酸含量过高；(3) 工件表面过腐蚀；(4) 溶液中磷酸盐含量不足；(5) 工件表面有残酸；(6) 磷化槽沉淀多，已堵塞喷嘴；(7) 处理温度低；(8) 设备原因，如喷淋的压力过大、喷嘴方向等解决办法：(1) 调整游离酸度与总酸度的比例；(2) 降低游离酸含量，可加氧化锌或氢氧化锌；(3) 控制酸洗过程；(4) 补充磷酸三氢盐；(5) 加强中和和水洗；(6) 检查喷嘴并进行清理，检查磷化槽沉淀量；(7) 提高处理湿度；(8) 逐一检查设备是否运行正常磷化是一个非常复杂的反应，从参与反应的原料，包括钢材本身、磷化液中各种成分、反应温度、时间等等，每一个问题的出现都指向多个原因，这里也只是按出现频率比较高的原因分析，具体情况还需要详细调查分析，才能够达到迎刃而解的目的。基于此，我司建立环保化工等问题专门QQ群：45280007，欢迎各界朋友批评指正和交流探讨。联系电话：13931532501
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